电焊老是粘焊条怎么办
电焊过程中经常出现粘焊条的情况,这会影响焊接质量和效率。以下是一些有效的方法来解决电焊老是粘焊条的问题:
1. 调整电流
- 提高电流:一般情况下,只要将电焊机的电流调高一些,就可以解决电焊老是粘焊条的问题。但如果被焊接工件的表皮比较薄,电流则不能太大,否则容易造成穿孔现象。
- 选择合适的电流:多粗的焊条就需要对应多大的电流。具体电流大小可以根据焊条直径和焊件厚度,以及个人习惯来确定。对于新手,可以使用以下公式进行计算:焊接电流 = 焊条直径 * 40。
- 检查电流设置:如果电流太小,电焊机可能无法产生足够的热量来熔化焊条,导致粘焊条。如果电流太大,可能会导致焊条烧毁或焊件穿孔。
2. 正确的操作技巧
- 焊条倾斜:焊条与焊件的夹角应控制在70-80度之间。焊条倾斜后,焊条尖端的金属和焊件之间会形成一段2-3毫米的电弧距离,有助于顺利起弧。
- 划擦法引弧:采用划擦法引弧,即像划火柴一样,用焊条尖端划擦焊件表面。这种方法比直击法更容易起弧,且不易粘焊条。
- 轻轻接触:在接触焊件后,及时往回拉回焊条,保持一定的距离,以便产生稳定的电弧。
3. 焊条的预热和检查
- 预热焊条:在正式焊接前,可以将焊条点在废旧的钢板上,增加焊条头的温度,使其更容易起弧。
- 检查焊条质量:确保焊条没有受潮或药皮脱落,这些都会影响焊接效果。
4. 维护保养焊机
- 定期检查焊机:确保焊机的电线没有损坏,电线长度不超过30米。如果需要加长电线,应增大电线的横截面积。
- 清洁焊机:定期清洁焊机,确保其正常运行。
5. 环境因素
- 防雨防潮:在雨天或潮湿环境下进行电焊时,应在施工人员脚下铺设绝缘材料,并穿戴绝缘鞋。
- 通风良好:选择干燥且通风良好的环境进行焊接,避免焊机过热或产生有害气体。
通过以上方法,可以有效解决电焊过程中焊条粘焊条的问题,提高焊接质量和效率。
电焊老是粘焊条怎么办
一般情况下,只要将电焊机的电流调高一些,就可以解决电焊老是粘焊条的问题了,但是假如被焊接工件的表皮比较薄的话,那么电流则不可以太大,否则容易造成穿孔现象出现,这时就只能通过对焊条进行加温,才可以解决电焊老是粘焊条的问题,因为焊条起弧的时候,最适合的温度就是170度,只要将焊条加温到这个温度,即可解决电焊老是粘焊条的问题。 电焊过程中,若施工不当的话,就容易出现电焊老是粘焊条的现象,那么电焊老是粘焊条怎么办呢?下面和小编一起来学习一下吧。 一、电焊老是粘焊条怎么办 温馨提示:导致电焊老是粘焊条的原因一般有两种,一种是点焊时过于用力向下压导致的,还有一种是电流太小了导致的,为了防止电焊老是粘焊条,建议大家在进行电焊施工的时候,一定要严格掌控好焊接时的力度和电流。 二、电焊施工需要注意哪些方面 1、现场施工环境一般要做好防雨、防潮、防晒等措施,并且需要加装防触电保护装置,从而避免施工过程中,人体出现意外触电事故。 2、下雨天的时候,建议大家最好是不要进行电焊施工,若施工人员是在潮湿环境下进行电焊施工的话,那么施工人员所站的位置就必须铺设一些绝缘材料,并且施工人员自己必须穿上绝缘鞋。 3、为了确保使用安全,电焊机的电线长度最好不要超过三十米,若需要加长电线的话,则应该将电线的横截面积也加大一些。 若发现电线出现了损坏的话,则必须及时更换成新的。
电焊老是粘焊条怎么办?
电焊老是粘焊条怎么办?点焊时,别使劲的往下按,轻轻的点在上面就可以了,还有就是电流问题,电流小了,电焊是焊条电弧的俗称。 电焊的基本工作原理是通过常用220V电压或者380V的工业用电。 电焊的基本工作原理是通过常用的220V电压或者380V的工业用电,通过电焊机里的减压器降低了电压,增强了电流,并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁,而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。 电焊...。 点焊时,别使劲的往下按,轻轻的点在上面就可以了,还有就是电流问题,电流小了,电焊是焊条电弧的俗称。 利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。 电焊条的外层的药皮,CO2焊接喷出CO2气体起防止金属融化后氧化的作用,当然这种解释是通俗的。
学会这\"英雄三招\",电焊起弧永远不粘焊条!
今天,小编根据起弧的原理,给大家总结了三大招,轻轻松松顺利起弧,起码不会发生粘焊条的尴尬情况。 第一招:调整电流电焊的力量就在于电流的大小。 电流大则力量大,能把焊条熔化,将焊件焊接成功;否则电流小,缺乏能量,不足以施焊,导致起弧失败,频繁粘焊条。 所以,排除你技术上的不足和差异,粘焊条最大的罪魁祸首恐怕就是电流太小。 多粗的焊条就要对应有多大的电流,这是亘古不变的真理。 我们必须遵守这个规律,否则就算神仙来了也不好使。 那具体要多大的电流才合适呢这得根据焊条直径和焊件的厚度,以及个人的习惯而定。 针对新手,小编给大家提供一个公式,以后遇到情况,看看焊条直径,根据公式进行计算,得出数字,然后将电流调到对应的位置即可。 (当你学成之后,就不必拘泥于这个公式了)焊接电流=焊条直径*40调到合适的电流,然后就进行下一步吧。 第二招:倾斜焊条第二招是一个技巧的问题,起弧的技巧就是焊条倾斜。 其中的原理是焊条尖端的金属如果要保持燃烧,必须和焊件之间有一段2-3毫米距离,称为电弧电压,焊条和焊件紧贴在一起是不会起弧的,而会直接让焊条粘在焊件上,因为电源极性不同,一阴一阳一正一负,所以异性相吸。 而将焊条倾斜后,焊条尖端的金属和焊件,刚好被焊条表面上的药皮分隔开了,形成一段天然的电弧距离。 此时,你把焊条倾斜着怼在焊件上,保持不动,这样是不起弧的,然而想要顺利起弧,接下来请进行下一步吧!第三招:划擦焊件首先,保持好焊条倾斜的角度后,像划火柴那样,用焊条尖端划擦焊件。 这也类似于你用手指头向下划动手机屏幕,轻轻地,别太用力。 当你划动起来时,电火花也就随之燃烧起来了。
电烙铁使用完后粘在电烙铁上的焊锡怎么处理?在焊接时焊锡老是粘电烙铁是为什么?
电烙铁使用完后粘在电烙铁上的焊锡怎么处理在焊接时焊锡老是粘电烙铁是为什么举报dubei220关于电烙铁贴焊锡的处理,及粘焊锡的原因及解决办法总结如下:一、电烙铁使用完后粘在电烙铁上的焊锡处理办法:可以采用沾水的刮锡棉,直接用烙铁头刮一下棉就可以轻而易举去除掉粘在烙铁头的焊锡。 二、在焊接时老是粘烙铁的原因:主要原因是钎料有热倾向性,总是更加喜欢朝温度高的部位亲和,特别是当被焊工件的材质是大件或者焊接性不好的时候尤其容易表现出这种现象。 三、减少或者避免粘烙铁头的解决办法:可以在焊接之前将被焊工件做适当的预热处理,比如用大功率烙铁加热,或者用加热台事先加热,如果是被焊工件的焊接性不好的话,选择合适的焊锡和助焊剂辅助焊接,比如铝的金属这种焊接性相对比较差就可以用低温的179度铜铝焊丝配合51-F的助焊剂辅助焊接,这种情况下增加母体的焊接性,是的焊料容易亲和母体这样就减少了粘烙铁的现象。 那样也焊不住。 别听他们的渡上锡才能防止烙铁头氧化每次焊接时要沾一点松香保证焊点的光滑望采那谢谢!。
电焊老是粘焊条怎么办
电焊老是粘焊条可以通过提高电流、加温焊条、正确操作技巧、检查焊条质量和维护保养焊机等方法解决。 提高电流 一般情况下,只要将电焊机的电流调
电焊粘焊条是什么原因
焊接过程中,出现电焊粘焊条的话,主要就是因为施工人员的技术不过关,无法熟练的操作焊接工作。 在进行焊接之前,可以将焊条点在废旧的钢板上,这样可以增加焊条头的温度。 正常焊接工件的时候,需要将焊条轻轻的接触工件,在接触后,及时往回拉回,保持一定的距离。 施工过程中,对焊接的电流进行调整工作。 电焊使用需要注意多方面的细节,避免出现问题,影响到正常的使用。 那么电焊粘焊条是什么原因,跟随小编一起来看看吧。 一、电焊粘焊条是什么原因 1、焊接过程中,出现电焊粘焊条的话,主要就是因为施工人员的技术不过关,无法熟练的操作焊接工作。 因而在施工前,需做适当的工作,来增加焊接效果。 2、在进行焊接之前,可以将焊条点在废旧的钢板上,这样可以增加焊条头的温度,接触会更加良好,容易出现弧光,然后再联系焊接即可。 3、正常焊接工件的时候,需要将焊条轻轻的触摸工件,在接触后,及时往回拉回,保持一定的距离,接着在弧光的照亮下,找到焊缝的所在,并进行焊接工作。 4、对焊接的电流进行调整工作。 要是拉不起弧光的话,说明粘合焊条的电流是比较小的,而弧光太大的话,说明电流是比较大的。 二、焊条使用需要注意什么 1、在使用电焊机焊接的时候,是要注意环境问题,尽可能在干燥且通风良好的区域施工,这样才能保证整体的施工效果。 而且由于焊接容易产生火花,因而尽量不要在周边放置易燃或易爆的物品,以免出现问题。 2、电焊机的使用,需要设计一个单独的开关箱,并且在施工的时候,需要佩戴好奥防护用品。 且在施工完成后,需要拉闸上锁。 要是遇到雷雨天气,不可在露天施工。 3、若是遇到潮湿天气的话,电焊设备是不可放置在地板上,必须在绝缘胶板、或者木板上操作。 小编总结:电焊粘焊条是什么原因,以及焊条使用需要注意什么,就先介绍到这里了,各位是否了解了呢。 电焊粘焊条需要注意的细节是比较多的,需特别注意,以免带来不必要的麻烦。 什么,装修还用自己的钱?!齐家装修分期,超低年利率3.55%起,最高可贷100万。 相关阅读
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干货来袭!焊工人手一份的焊接知识拿走不谢
出现粘电极的原因大致为4点1、两电极工作面不平行。 2、电极工作面粗糙。 电极工作面与零件不能完全贴合,只有突出的一些部位与零件接触。 此情况同样会造成(1)中的情况。 3、电极压力不足。 接触电阻与压力成反比。 电极压力不足造成电极与零件之间接触电阻增大,接触部位电阻热增加,使电极与零件接触面的温度升高到可焊温度,形成电极与零件熔合连接。 4、焊枪冷却出口的水管接反或冷却水循环受阻,电极温度升高,在连续点焊时可造成电极与零件的熔合连接。 1、修锉电极头,使两电极的工作面平行,表面无粗糙缺陷。 将焊接程序选择为修磨程序(无电流输出),通过空打焊抢来观察两极工作面是否平行。 2、在修磨状态下,将焊接空打5~10次,目的为锻压两电极的工作面,使其在规定的电极头直径范围内增大接触面积,同时提高表面硬度。 3、用氧乙炔火焰加热电极的工作面,使点击工作面形成氧化层(氧化岗),氧化岗的热稳定性好,熔点可达1300。 可以提高电极工作面的熔点,同时破坏电极与零件之间的焊接性。 4、在电极工作面涂以焊工配置的红丹,以破坏电极与零件之间的焊接性。 5、调整电极压力,使用高压力、打电源、短通电时间的焊接参数。 6、定期清理冷却水管,保证冷却水流量。 NO.2电焊焊立缝时,怎么焊最平面立焊用连弧焊成型比较好,电流比平焊的电流小10%,角度为70至75度左右.我们一般用锯齿形和月牙形运条方法,主要是自己自己适用就行.焊立缝的时候有时会有小裂缝是怎么回事出现裂缝的原因可能是多方面的,可从以下几方面查找:1、材质是哪类,据此应选择匹配的焊接材料;2、根据材料及接头形式,选择合适的焊接施工规范,必要时要通过试验确定焊接施工工艺参数,多道焊时还要注意控制层间温度;3、根据经验,如此厚的两个件焊接,应该焊前进行预热。 焊接后钢管出现裂缝的原因和解决办法出现裂缝的原因:1、焊缝收缩应力太大,容易产生缓慢裂纹。 2、焊缝受热不均匀,容易发生脆性。 3、焊接方法和顺序不合理。 4、层间温度控制不好。 1、首先要选择合理的焊接顺序,采用对称焊。 2、多层多道焊,焊完每一道焊缝(别是打底焊)时要认真处理好焊缝表面的焊渣、氧化皮,以防止赃物在下一层焊缝中形成缺陷。 3、调整冷却速度,冷却越快,变形越大。 结晶裂纹倾向也越大。 4、焊后消除残余应力。 焊接后点焊面与板材扭曲超过25,扭曲的焊点容易发生脱焊、虚焊等问题。 主要原因是上下电极未对正,点极端部在通电时滑移,电极端部整形不良,工件与电极不垂直。 检查上下电极是否对中、焊接时将焊枪摆正,使焊枪与零件垂直在焊接,将电极端面秀平整。 焊接后焊接区域穿孔,零件被烧穿,其原因是电极端面太小、电流及时间太过、零件之间有间隙一、电弧的长度电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。 二、焊接速度适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。 三、焊丝选用的要点焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待)、成本等综合考虑。
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焊接时怎样不粘焊条?
一是在焊接时首选应该根据所焊工件,来选择合适的焊接参数。 选择的焊接电流过小,就会造成起弧或者电焊条的燃烧困难,这样,为保证焊条的燃烧,焊工必然会压低焊接电弧。 有由于焊接时电焊条和工件是电弧的两级,焊接时会产生电弧吸力,如果电焊工在操作时手把不稳定,就会及易造成焊条的粘连。 二是焊接时应注意焊接角度和操作手发法,这对于电焊工新手来讲尤其重要。 每个焊接位置都会有不用的操作手法和焊接技巧。 ,如果在焊接时焊条不注意焊接角度变化,会给焊接质量带来风险,也会及易产生粘焊条现象的发生。 以上是和人对焊接时怎样不沾焊条的一些经验和理解,希望有经验的焊工师傅给予补充。 同时,希望回答能够有所帮助。 欢迎关注镜观图说留言、交流哦!谢谢!。 本站是提供个人知识管理的网络存储空间,所有内容均由用户发布,不代表本站观点。 请注意甄别内容中的联系方式、诱导购买等信息,谨防诈骗。 转藏分享
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点焊机焊接黏连的5个解决方法您好!佛山市宇辰机电科技有限公司是一家集研发、生产、销售和服务为一体的技术实力型公司。 点焊机焊接黏连的5个解决方法 发布者:宇辰机电科技发布时间:2022-2-2210:30:08浏览次数: 点焊机在日常的使用过程中,可能会遇到很多这样或那样的问题, 首要原因检查电阻值,点焊机属电阻焊,接触电阻值大的地方它先熔。 (1)更换材料减小电极头子的电阻 (2)增粗电极头子 (3)加大冷却水,在点焊机焊接的同时增加冷却水; (4)调整焊接电流,电流不能过大,另外为了减轻表面过热,改善电极冷却条件,消除飞溅,避免核心结晶中出现的缺陷,最好采用调幅电流波形,使焊前有缓升预热阶段,焊后有缓冷阶段。 (5)调整焊接时间,尽量减少焊接时间,或采用点焊的形式; 地址:广东省佛山市顺德区北滘镇顺江社区三乐东路25号集成科创园5栋102室、1003室
电焊为什么粘焊条,告诉你一个好方法,看完以后就不会粘焊条了
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新手烧电焊,老是粘焊条怎么办
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新手焊电焊总是粘焊条,十年的焊工老师傅现场教学
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电焊技术操作技巧
电焊技术操作技巧 现在社会中,需要电焊的地方越来越多,而且对电焊技术的要求越来越高。 电焊是一种理论与实践联系非常紧密的技术。 电焊设备 焊接就是通过加热或加压,或两者并用,用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法。 焊接与其他连接方法相比较具有节省金属材料、减轻结构重量、简化加工与装配工序、接头的致密性好、能承受高压、易实现机械化和自动化生产、提高生产率和质量、改善劳动条件等一系列特点。 手工电弧焊的基本操作原理是,在一定焊接工艺参数下,焊工一边仔细观察,一边有规律地运条,这是一个人为的有机整体活动过程,由于焊接过程的复杂性,运条很大程度上依赖于观察,这也是这项技能的显著特征。 总的来说,就是观察金属表面被电弧熔化所形成的一个液态金属区域,虽然它的面积和体积很小,人们却都叫它“熔池”。 正是它,包含了焊接冶金过程及焊接操作过程许许多多的原理和奥妙,因此对于电弧焊技能,学会观察熔池对于我们显得尤为迫切和重要,即我们要不断地培养和提高“熔池观察能力”。 所谓引弧就是引燃焊接电弧的过程。 引弧方法有两种:(1)划擦法:先将焊条对准焊件,将焊条像划火柴似的在焊件表面轻微划动一下,即可引燃电弧,然后迅速将焊条提起2~4mm,并保持稳定燃烧。 (2)直击法:将焊条末端对焊件,然后手腕下弯,使焊条轻微碰一下焊件再迅速提起焊条2~4mm,手腕托稳焊钳,保持电弧稳定燃烧。 为了便于引弧,焊条末端应裸露焊芯,若焊条端部有药皮套筒,可戴焊工手套捏除。 如果引弧时出现粘连,可以左右摇摆焊条将其取下。 (1)焊条朝熔池方向逐渐送进是焊条熔化金属向熔池过渡,焊条缩短,为了保持一定的电弧长度,故焊条必须向熔池送进还要保持送进速度与焊条熔化速度相等。 若送进速度快焊条来不及熔化与焊件粘在一起。 (2)焊条沿焊接方向移动逐渐形成一条焊道。 焊条向前移动速度过快会出现焊道较窄、熔合不良现象。 (3)焊条的横向摆动是为了得到一定宽度的焊缝。 其摆动的范围根据焊件的厚度、坡口形式、焊缝层次和焊条直径等来决定。 焊件越厚摆动越宽,V形坡口比Ι形坡口摆动宽,外层比内层摆动宽。 上述的三个动作不能机械地分开,而应相互协调融合在一起才能得到美观、合格的焊缝。 一条完整的焊缝,由于受焊条长度限制需用若干根焊条焊接而成,这就出现了焊道连接问题。 焊道连接有四种方式。 第一种,接头方法是在先焊焊道弧坑前面约10mm处引弧,拉长电弧移到原弧坑2/3处,压低电弧,焊条做微微转动,待填满弧坑后即向前移动进入正常焊接。 第二种,要求先焊焊道的起头处要略低一些,连接时在先焊焊道的起头稍前处引弧,并稍微拉长电弧,将电弧移到先焊焊道起头处,压低电弧,覆盖熔合好端头处即向前移动进入正常焊接。 第三种,是后焊焊道从接头的另一端引弧,焊到前焊道的结尾处,焊接速度略慢,以填满焊道的弧坑,然后以较快焊速再略向前熄弧。 第四种,是后焊焊道结尾与先焊焊道起头相连,再利用结尾时的高温重复熔化先焊焊道的起头处,将焊道焊平后拉长电弧收尾。 一条外观美观、质量优秀的焊缝就是靠焊工依据工艺卡、合理的技能来控制焊接熔池实现的。 一般焊缝熔池温度基本为熔池中心温度最高,铁水流动性好,两侧及后侧温度逐渐降低,焊接熔池温度场变化根据这个原理,可以分析出电弧熔池也在移动过程中。
焊接引弧过程中易粘连的原因分析及解决措施
ISSN167-4305CN1-135/N实验室科学LABORATORYSCIENCE第4卷第1期01年月Vol.4No.1Feb.01焊接引弧过程中易粘连的原因分析及解决措施石南辉北部湾大学机械与船舶海洋工程学院工程训练中心,广西钦州535011摘要:以解决问题为导向,结合焊条电弧焊实训过程中出现的引弧时焊条与焊件粘连问题,通过对焊条与焊件粘连的原因进行详细分析,探讨了解决焊条电弧焊引弧过程中焊条与焊件粘连的方法。 使焊接初学者在学习焊条电弧焊操作过程中能够较好地掌握引弧要领,避免了焊条电弧焊在引弧时焊条与焊件的粘连,为其他实践教学提供了一定的...。 焊接引弧过程中易粘连的原因分析及解决措施_石南辉 内容提示:ISSN1672-4305CN12-1352/N实验室科学LABORATORYSCIENCE第24卷第1期2021年2月Vol.24No.1Feb.2021焊接引弧过程中易粘连的原因分析及解决措施石南辉(北部湾大学机械与船舶海洋工程学院工程训练中心,广西钦州535011)摘要:以解决问题为导向,结合焊条电弧焊实训过程中出现的引弧时焊条与焊件粘连问题,通过对焊条与焊件粘连的原因进行详细分析,探讨了解决焊条电弧焊引弧过程中焊条与焊件粘连的方法。 ISSN1672-4305CN12-1352/N实验室科学LABORATORYSCIENCE第24卷第1期2021年2月Vol.24No.1Feb.2021焊接引弧过程中易粘连的原因分析及解决措施石南辉(北部湾大学机械与船舶海洋工程学院工程训练中心,广西钦州535011)摘要:以解决问题为导向,结合焊条电弧焊实训过程中出现的引弧时焊条与焊件粘连问题,通过对焊条与焊件粘连的原因进行详细分析,探讨了解决焊条电弧焊引弧过程中焊条与焊件粘连的方法。 使焊接初学者在学习焊条电弧焊操作过程中能够较好地掌握引弧要领,避免了焊条电弧焊在引弧时焊条与焊件的粘连,为其他实践教学提供了一定的参考。 关键词:焊接实训;焊条电弧焊;引弧;焊条粘连中图分类号:G642文献标识码:Adoi:10.3969/j.issn.1672-4305.2021.01.040CausesanalysisandsolutionsofeasyadhesionintheprocessofweldingarcingSHINanhui(EngineeringTrainingCentre,CollegeofMechanicalandMarineEngineering,BeibuGulfUniversity,Qinzhou535011,China)Abstract:Takingtheproblemsolvingastheguide,combinedwiththeweldingjointproblemthatoccurredduringthearcweldingtraining,thereasonforthebondingbetweentheweldingrodandtheweldingpiecewasanalyzedindetail.Themethodtosolvethebondingbetweenweldingrodandweld-ingpieceduringarcweldingisdiscussed.Sothattheweldingbeginnerintheprocessoflearningweld-ingelectrodearcweldingcanbettergrasptheleadingpointofthearc,avoidstheadhesionbetweenweldingrodandweldingpartswhenweldingrodarcwelding,provideacertainreferenceforotherprac-ticeteaching.Keywords:weldingtraining;weldingrodarcwelding;arcinitiation;weldingjoint收稿日期:2019-06-28修改日期:2020-07-27作者简介:石南辉,工学学士,高级工程师,主要研究方向为焊接制造工艺及实践教学。 E-mail:shinanhui@126.com基金项目:2017年度广西职业教育教学改革研究项目(项目编号:GXGZJG2017A003);2018年度钦州学院高等教育本科教学改革项目(项目编号:18JGZ012);2019年度北部湾大学本科教学改革工程项目(项目编号:19JGYB57);北部湾大学2020年广西高等教育自治区级教学成果奖培育项目(项目编号:19CGPY12)。 焊条电弧焊操作技术在工科院校主要出现在实训课程中,以前的金工实习[1]课程中和现在的工程训练[2]系列课程中。